MARCA: ROMI
MODELO: CENTUR 50
COMANDO CNC: MACH 9
ANO DE FABRICAÇÃO: 2004
DISTÂNCIA ENTRE PONTAS: 2000 MM
DIÂMETRO SOBRE O BARRAMENTO: 1000 MM
DIÂMETRO SOBRE O CARRO TRANSVERSAL: 700 MM
DIÂMETRO PASSAGEM NO EIXO ÁRVORE: 160 MM
VOLTAGEM: 220V TRIFÁSICO
ACESSÓRIOS INCLUSOS:
– PLACA MANUAL 3 CASTANHAS: Ø500MM;
– TORRE ELÉTRICA 4 POSIÇÕES;
– CONTRAPONTO HIDRÁULICO;
– SISTEMA DE REFRIGERAÇÃO;
– RASPADORES DE BARRAMENTO NOVOS.
MÁQUINA EM ÓTIMO ESTADO, DISPONÍVEL PARA VISITA E TESTES
GARANTIA DE 3 MESES.
DÚVIDAS FREQUENTES SOBRE O TORNO CNC ROMI CENTUR 50 – MACH 9
No comando Mach 9, o código G22 é utilizado para chamar um subprograma e o G23 determina o fim dele, retornando ao programa principal.
A sintaxe padrão de chamada é G22 N[número do bloco inicial] L[número de repetições].
Isso é muito útil no Centur 50 para repetir canais sequenciais, rebaixos ou perfis idênticos ao longo de um eixo longo sem precisar reescrever todo o código de coordenadas.
Sim. Embora a programação por coordenadas cartesianas (X, Z) seja a mais comum, o Mach 9 aceita o código G16 para ativar a programação polar (onde você define o raio e o ângulo) e o G15 para cancelá-la. Essa função facilita muito o cálculo de trajetórias angulares complexas ou chanfros cônicos longos sem a necessidade de trigonometria manual por parte do operador.
A função G96 ativa a Velocidade de Corte Constante (VCC), onde o torno acelera a rotação conforme a ferramenta se aproxima do centro da peça (X zero). No Centur 50, se você não limitar essa rotação previamente com o G92, a máquina tentará atingir a rotação máxima física. Se a peça for muito pesada ou o diâmetro inicial muito grande, o motor pode sofrer sobrecarga de corrente elétrica, gerando um alarme de hardware ou desarmando o disjuntor do fuso. Sempre combine G96 com G92.
O Centur 50 possui um sistema hidráulico robusto para o acionamento da placa e do contraponto. Uma dúvida comum ocorre quando a pressão começa a oscilar. O operador deve verificar o manômetro traseiro. A manutenção exige:
Desligar a máquina completamente.
Limpar ou substituir o filtro de sucção dentro do reservatório hidráulico a cada 1.000 horas de trabalho.
Drenar o óleo antigo se houver contaminação por fluido de corte (solúvel), o que altera a viscosidade e causa falhas de fixação da peça.
Caso ocorra uma colisão leve ou moderada e a máquina trave, o procedimento de checagem deve seguir esta ordem restrita:
Pressione o botão de Emergência imediatamente.
Afaste a ferramenta manualmente (utilizando o botão de liberação de sobrecurso se necessário).
Faça uma inspeção visual nos parafusos fusíveis ou pinos de cisalhamento da torre e do carro.
Zere novamente a máquina (referenciamento de eixos X e Z).
Pegue uma ferramenta padrão e refaça o zero peça (G54) para verificar se a torre não rotacionou ou desalinhou em relação à linha de centro do eixo-árvore.