MARCA: ROMI
MODELO: MULTIPLIC 35D
COMANDO CNC: FANUC
ANO DE FABRICAÇÃO: 2001
PLACA PNEUMÁTICA – ( CILINDRO TRASEIRO )
CONTRA PONTO MANUAL
DIÂMETRO SOB BARRAMENTO: 520 MM
DISTÂNCIA ENTRE PONTAS: 1500 MM
DIÂMETRO SOB CARRO TRANSVERSAL: 260 MM
CURSO DO CARRO TRANSVERSAL: 280 MM
CURSO DO CARRO LONGITUDINAL: 1500 MM
ALTURA DE PONTAS: 255 MM
TORRE DE 8 POSIÇÕES
DÚVIDAS FREQUENTES SOBRE O TORNO CNC ROMI MULTIPLIC 35D – FANUC – 520 X 1500 MM
- O que é o torno CNC Romi Multiplic 35D com controle Fanuc? R: É um torno CNC de alta precisão da Romi, modelo Multiplic 35D, equipado com controle Fanuc, projetado para usinagem automática de peças em longos e médios tiragens com capacidade de 520 mm de diâmetro e 1500 mm de comprimento entre pontos.
- Quais são as principais especificações do torno Romi Multiplic 35D (520 x 1500 mm)? R: Principais especificações: capacidade de usinagem Ø 520 mm, comprimento entre centros 1500 mm, controle CNC Fanuc (modelo variável conforme configuração), bancada de trabalho, torre de ferramentas múltiplas, alta velocidade de avanço e sistemas de segurança e lubrificação integrados.
- Quais materiais podem ser usinados no torno CNC Romi Multiplic 35D? R: Pode-se usinar aços (carbono, inox), ligas não ferrosas (alumínio, bronze, latão), plásticos técnicos e outros materiais metálicos, dependendo das ferramentas e configurações de corte utilizadas.
- Quais são as vantagens do controle Fanuc no Romi Multiplic 35D? R: O controle Fanuc oferece confiabilidade, programação compatível com padrões industriais, alta precisão de interpolação, suporte amplo a ciclos de usinagem, fácil integração em linhas de produção e grande disponibilidade de suporte técnico e atualizações.
- Como escolher ferramentas e parâmetros ideais para obter desempenho máximo no Multiplic 35D? R: Selecionar pastilhas e portas-ferramentas adequadas ao material (graus para aço, aço inox, alumínio), definir velocidade de corte e avanço conforme recomendações do fabricante da ferramenta, usar refrigeração adequada, ajustar profundidade de corte para rigidez da peça e monitoramento de vibração; realizar testes de corte e otimizar as configurações no controle Fanuc para ciclos eficientes.
