TORNO CNC ROMI CENTUR 30D – SIEMENS – ANO 2007 – ÚNICO DONO

MARCA: ROMI

MODELO: CENTUR 30D

COMANDO CNC: SIEMENS

ANO DE FABRICAÇÃO: 2007

DIÂMETRO ADMISSÍVEL SOB O BARRAMENTO: 430 MM

ENTRE PONTAS: 500 MM

ROTAÇÃO MÁXIMA DO EIXO ÁRVORE: 4000 RPM

PESO DA MÁQUINA: 2.8 T

TENSÃO ELÉTRICA: 220V

PLACA PNEUMÁTICA

TORRE DE 8 POSIÇÕES

CONTRA PONTO

ÚNICO DONO

EQUIPAMENTO EM OPERAÇÃO NA INDÚSTRIA.

DÚVIDAS FREQUENTES SOBRE O TORNO CNC ROMI CENTUR 30D – SIEMENS – ANO 2007

1. Qual é a principal diferença entre programar em modo ISO e usar os Ciclos Siemens nesta máquina?

O modo ISO exige a digitação manual de cada linha de código G (como G01, G02, G03) para desenhar o perfil da peça. Já os Ciclos Siemens (como o ciclo de desbaste ou furação) permitem preencher um formulário visual na tela com as dimensões finais, deixando que o próprio comando calcule as passadas de corte automaticamente.

2. O que causa o erro de “falha de indexação” na torre de ferramentas e como resolver?

Esse erro geralmente acontece por acúmulo de cavacos e óleo nos sensores de posição da torre ou após uma colisão que desalinha o mecanismo. A solução envolve limpar a região dos sensores traseiros da torre e, se necessário, realizar o alinhamento mecânico do disco de ferramentas e resetar o alarme pelo painel do operador.

3. Como evitar a perda de parâmetros do comando Siemens 802D caso a fábrica fique sem energia?

Deve-se realizar a troca preventiva da bateria de Lítio do comando com a máquina ligada (para não perder os dados durante a substituição). Além disso, é fundamental salvar periodicamente o backup dos parâmetros de máquina e dados de CLP em um cartão de memória ou computador através da comunicação RS-232.

4. Por que a máquina está gerando peças com conicidade ao usar o cabeçote móvel (contra-ponto)?

Isso ocorre porque o cabeçote móvel manual do Centur 30D pode se deslocar ou desalinhá-lo em relação à linha de centro do eixo-árvore após sofrer esforços severos. Para corrigir, é necessário soltar as travas de fixação da base do cabeçote móvel e ajustar os parafusos laterais de regulagem fina até zerar a conicidade com o auxílio de um relógio comparador.

5. Qual o procedimento correto para referenciar os eixos X e Z ao ligar o torno?

Após ligar a máquina e liberar o botão de emergência, selecione o modo “Ref” (ou “JOG” combinado com a função de referenciamento) no painel. Pressione os botões de direção positiva (+X e +Z) para que os carros se desloquem lentamente até os limites físicos de curso, onde os sensores de zero-máquina serão acionados, atualizando as coordenadas na tela.